四、立杆盘扣节点距离宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。
一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特别的条件外，其原料应契合现行国家规范《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规则。
3、当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个旁边面每步距均应设竖向斜杆。当有防改变要求时，在顶层及每隔3～4个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑。
二、衔接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调理手柄选用碳素铸钢制造时，其资料机械性能不能低于现行国家规范《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈从强度、抗拉强度、延伸率的要求。
一、杆件焊接制造应在专用工艺配备上进行，各焊接部位应结实牢靠。焊丝宜选用契合现行国家规范中，气体维护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有用焊缝高度不该小于3.5mm。
二、铸钢或钢板热锻制造的衔接盘的厚度不该小于8mm，答应尺度误差应为±0.5mm；钢板冲压制造的衔接盘厚度不该小于l0mm，答应尺度误差应为±0.5mm。
三、铸钢制造的杆端扣接头应与立杆钢管外外表构成杰出的弧面触摸，并应有不小于500平方毫M的触摸面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入衔接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制造的插销厚度不该小于8mm，答应尺度误差应为±0.lmm。
五、立杆衔接套管可选用铸钢套管或无缝钢管套管。选用铸钢套管方式的立杆衔接套长度不该小于90mm，可刺进长度不该小于75mm；选用无缝钢管套管方式的立杆衔接套长度不该小于160mm，可刺进长度不该小于110mm。套管内径与立杆钢管外径空隙不该大于2mm。
六、立杆与立杆衔接套管应设置固定立杆衔接件的防拔出销孔，销孔孔径不该大于14mm，答应尺度误差应为±0.1mm；立杆衔接件直径宜为12mm，答应尺度误差应为±0.1mm。
3、铸件外表应润滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口剩余等缺点，外表粘砂应铲除洁净；
5、各焊缝有用高度应契合相关规则，焊缝应丰满，焊药应铲除洁净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺点；
6、可调底座和可调托座外表宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、结实；架体杆件及其他构配件外表应热镀锌，外表应润滑，在衔接处不得有毛刺、滴瘤和剩余结块；
九、可调底座的底板和可调托座托板宜选用Q235钢板制造，厚度不该小于5mm，答应尺度误差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不该小于150mm。承力面钢板与丝杆应选用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不该小于40mm。
十、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不小于5扣，螺母厚度不小于30mm，可调托座和可调底座刺进立杆内的长度应契合规范规则。
一、盘扣节点应由焊接于立杆上的衔接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
二、插销外外表应与水平杆和斜杆杆端扣接头内外表符合，插销衔接应确保锤击自锁后不拔脱，抗拔力不小于3kN。
七、衔接盘与立杆焊接固守时，衔接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不该大于0.3mm；以单侧边衔接盘外边际处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的笔直度误差不该大于0.3mm。
八、可调底座和可调托座的丝杆宜选用梯形牙，A型立杆宜装备Φ48丝杆和调理手柄，丝杆外径不该小于46mm；B型立杆宜装备Φ38丝杆和调理手柄，丝杆外径不该小于36mm。
四、对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B不宜大于3。
五、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度禁止超越650mm，且丝杆显露长度禁止超越400mm，可调托座刺进立杆或双槽钢托梁长度不小于150mm。
七、模板支架可调底座调理丝杆显露长度不该大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不该大于550mm。当单肢立杆荷载规划值不大于40kN时，底层的水平杆步距可按规范步距设置，且应设置竖向斜杆；当单肢立杆荷载规划值大于40kN时，底层的水平杆应比规范步距缩小一个盘扣距离，且应设置竖向斜杆。
2、当搭设高度超越8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距小于1.5m，沿高度每隔4～6个规范步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。周边有结构物时，最好与周边结构构成牢靠拉结。
二、模板支架应根据施行工程的计划核算得出的立杆排架尺度选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。
1、当搭设高度不超越8m的合座模板支架时，步距不宜超越1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体全体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或选用扣件钢管搭设的剪刀撑。当合座模板支架的架体高度不超越4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超越4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
